PMS模具(jù)鋼為(wèi)10Ni3MnCuAl鋼的代号，PMS鋼材具(jù)有(yǒu)優異的電(diàn)加工(gōng)性能(néng)和良好的綜合力學(xué)性能(néng)。熱處理(lǐ)工(gōng)藝簡便，經850℃±20℃固溶、500℃±10℃時效處理(lǐ)後，基體(tǐ)為(wèi)貝氏體(tǐ)、馬氏體(tǐ)雙相組織，熱處理(lǐ)變形率≤-0.05%。截面尺寸≤150mm或模闆厚度≤150mm的斷面組織，硬度分(fēn)布均一。該鋼具(jù)有(yǒu)良好的可(kě)鍛性能(néng)，适用(yòng)于表面氮化和表面離子鍍強化處理(lǐ)，在高溫回火軟化狀态下，還可(kě)進行模具(jù)擠壓成形。該模具(jù)鋼材熱處理(lǐ)工(gōng)藝簡便、變形小(xiǎo)，鏡面性能(néng)優良，磨抛時間短，光亮度高，耐腐蝕性高，鏡面無針孔、斑紋缺陷出現。采用(yòng)電(diàn)弧爐加電(diàn)渣重溶法制鋼，材質(zhì)純淨，有(yǒu)較高的抛光性能(néng)，抛光後表面粗糙度可(kě)達0.05-0.12um,良好的冷熱加工(gōng)性能(néng)和綜合力學(xué)性能(néng)，時效後硬度可(kě)達38-45HRC。有(yǒu)良好的綜合力學(xué)性能(néng)，淬透性高，組織硬度分(fēn)布均一。可(kě)加工(gōng)性與正火态45鋼相當。具(jù)有(yǒu)良好圖案光蝕刻性能(néng)、電(diàn)加工(gōng)性能(néng)和焊接性能(néng)良好。經固溶處理(lǐ)後硬度為(wèi)30-33HRC。經500℃左右時效後，析出硬化相AL3Ni基體(tǐ)硬度随之上升至38-43HRC。

　　PMS模具(jù)鋼的化學(xué)成分(fēn)

　　該鋼的化學(xué)成分(fēn)質(zhì)量分(fēn)數為(wèi)C0.06%-0.16%、Si≤0.35%、Mn1.4%-1.7%、Ni2.8%-3.4%、Cu0.8%-1.2%、Al0.7%-1.1%、Mo0.2%-0.5%、P≤0.01%、S≤0.01%。 臨界點溫度為(wèi)Ac1=675℃、Ac3=821℃、Ar1=382℃、Ar3=517℃、Ms=270℃。

　　PMS模具(jù)鋼的力學(xué)性能(néng)

　　PMS模具(jù)鋼用(yòng)于制作(zuò)什麽模具(jù)

　　1、 适用(yòng)于制作(zuò)各種光學(xué)塑料鏡片，高鏡面、高透明度的注射模，以及外觀質(zhì)量要求極高的光潔、光亮的各種家用(yòng)電(diàn)器塑料模具(jù)。

　　2、 該鋼的變形率很(hěn)小(xiǎo)，收縮率＜0.05%，總變形率徑向為(wèi)-0.11%-0.041%，軸向為(wèi)-0.021%-0.026%，接近馬氏體(tǐ)時效鋼。适用(yòng)于制作(zuò)對變形率要求＜0.05%，鏡面要求或表面要求光刻花(huā)紋工(gōng)藝的精(jīng)密鏡面塑料模具(jù)。

　　3、 用(yòng)于制作(zuò)工(gōng)作(zuò)溫度300℃左右，硬度≤45HRC,截面尺寸≤150mm,要求高鏡面、高精(jīng)度、光蝕刻性能(néng)的熱塑性模具(jù)，或部分(fēn)增強工(gōng)程塑料模具(jù)。

　　4、 用(yòng)于制作(zuò)工(gōng)作(zuò)溫度300℃左右，使用(yòng)硬度30-45HRC,要求高鏡面、高精(jīng)度的各種塑料模具(jù)。

　　5、 适用(yòng)于制作(zuò)要求高鏡面、高精(jīng)度的各種熱塑性塑料制品模具(jù)。

　　6、滲氮後的模具(jù)可(kě)用(yòng)于注射玻璃纖維增強塑料的精(jīng)密成型模具(jù)。

　　PMS模具(jù)鋼材熱處理(lǐ)工(gōng)藝規範

　　鋼材退火規範：退火溫度750-770℃，保溫2-4h,爐冷至600℃出爐空冷。

　　鋼錠：裝(zhuāng)爐溫度＜800℃，加熱溫度1140-1180℃，開始溫度1080-1130℃，終止溫度≥900℃，熱加工(gōng)後緩冷。

　　鋼胚：裝(zhuāng)爐溫度＜900℃，加熱溫度1120-1160℃，開始溫度1050-1100℃，終止溫度≥850℃，熱加工(gōng)後空冷。

　　時效處理(lǐ)規範：PMS鋼材出現硬化峰值的溫度500-520℃，時效時間4-8h,硬度40-43HRC,時效處理(lǐ)是為(wèi)了提高最終的使用(yòng)性能(néng)，提高模具(jù)的耐磨性。

　　固溶處理(lǐ)規範：PMS模具(jù)鋼材固溶溫度840-900℃，保溫3h,空冷，硬度28-30HRC。固溶處理(lǐ)的目的為(wèi)使固溶體(tǐ)均勻化并達到軟化，便于機械加工(gōng)。