SM1模具(jù)鋼為(wèi)Y55CrNiMnMoV鋼的代号，該鋼可(kě)鍛性能(néng)良好，易切削效果明顯，性能(néng)穩定，綜合性能(néng)明顯優于45鋼，還具(jù)有(yǒu)耐腐蝕較好和可(kě)滲氮等優點。SM1鋼材采用(yòng)真空熔煉或電(diàn)渣重溶，鋼的潔淨度高，特點是碳含量低，合金度較高，經高溫淬火固溶處理(lǐ)後，鋼處于軟化狀态。鏡面抛光性能(néng)和光腐蝕性能(néng)良好，可(kě)以通過鍍鉻、離子束增強沉積、滲氮等表面處理(lǐ)方法來提高耐磨性和耐腐蝕性。該鋼生産(chǎn)工(gōng)藝簡便易行，性能(néng)優越穩定。使用(yòng)壽命長(cháng)。供貨狀态為(wèi)預硬态，硬度35-40HRC。臨界點溫度為(wèi)Ac1=712℃、Ac3=772℃、Ms=290℃。該鋼的力學(xué)性能(néng)為(wèi)抗拉強度1176MPa、條件屈服強度980MPa、伸長(cháng)率15%、沖擊韌度44J/cm2、硬度35HRC、斷面收縮率45%。

　　SM1模具(jù)鋼的化學(xué)成分(fēn)質(zhì)量分(fēn)數為(wèi)C0.50%-0.60%、Mn0.80%-1.20%、S0.080%-0.150%、P＜0.030%、Cr0.80%-1.20%、Ni1.00%-1.50%、Mo0.20%-0.50%、V0.10%-0.30%、Si＜0.40%。

　　SM1模具(jù)鋼的熱處理(lǐ)工(gōng)藝規範。等溫球化處理(lǐ)規範為(wèi)加熱溫度810℃，保溫2-4h,等溫溫度680℃，保溫4-6h,爐冷至550℃出爐空冷，硬度≤235HBW。熱加工(gōng)規範為(wèi)加熱溫度1150℃，開始溫度1050-1100℃，終止溫度≥850℃，緩冷，需球化處理(lǐ)。淬火、回火規範。淬火溫度800-860℃，油冷，回火溫度600-650℃。軟化處理(lǐ)規範為(wèi)軟化溫度800℃，保溫3h,等溫溫度680℃，等溫5h,硬度≤235HBW。

　　SM1鋼材是在P20鋼基礎上改進研制的新(xīn)型塑料模具(jù)鋼，屬S系易切削模具(jù)鋼，在硬度35-40HRC,沖擊韌度50-80J/cm2、抗拉強度≥1200MPa條件下，仍有(yǒu)較好的可(kě)加工(gōng)性和抛光性，表面粗糙度可(kě)達到0.1um以下。但是将此固溶體(tǐ)進行時效處理(lǐ)，既加熱到某一較低溫度并保溫一段時間後，固溶體(tǐ)中(zhōng)就會析出細小(xiǎo)彌散的金屬化合物(wù)，從而造成鋼的強化和硬化，引起尺寸、形狀變化極小(xiǎo)。可(kě)在固溶處理(lǐ)後進行模具(jù)的機械成形加工(gōng)，然後通過時效處理(lǐ)，使模具(jù)獲得使用(yòng)狀态的強度和硬度，這就有(yǒu)效地保證了模具(jù)最終尺寸和形狀的精(jīng)度。