冷作(zuò)模具(jù)鋼的強韌化處理(lǐ)工(gōng)藝主要包括低淬低回、高淬高回、微細化處理(lǐ)、等溫和分(fēn)級淬火等。　　一、冷作(zuò)模具(jù)鋼的低溫淬火工(gōng)藝，所謂低溫淬火是指低于該鋼的傳統淬火溫度進行的淬火操作(zuò)。實踐證明，适當地降低淬火溫度，降低硬度，提高韌性，無論碳素工(gōng)具(jù)鋼、合金工(gōng)具(jù)鋼，還是高速鋼，都可(kě)以不同程度地提高韌性和沖擊抗疲勞抗力，降低冷作(zuò)模具(jù)脆斷、脆裂的傾向。如下圖所示是幾種常用(yòng)冷作(zuò)模具(jù)鋼的低淬低回強韌化處理(lǐ)規範，以供選

　　鋼結硬質(zhì)合金是以難熔金屬碳化物(wù)為(wèi)硬質(zhì)相，以合金鋼為(wèi)粘結劑，用(yòng)粉末冶金方法生産(chǎn)的一種新(xīn)型模具(jù)材料。它既具(jù)有(yǒu)金屬陶瓷硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性、高抗壓性，又(yòu)具(jù)有(yǒu)鋼的可(kě)加工(gōng)性和熱處理(lǐ)性。它的出現填補了工(gōng)具(jù)鋼與普通硬質(zhì)合金的空白。硬質(zhì)相主要是碳化鎢和碳化钛，我過是以TiC為(wèi)硬質(zhì)相起步，并以GT35牌号供應市場。WC鋼結硬質(zhì)合金是我過20世紀60年代研制的，牌号為(wèi)TLMW50。　　第二代WC硬質(zhì)合金是我

　　一、化學(xué)成分(fēn)及相變點：ER5模具(jù)鋼材的化學(xué)成分(fēn)如下圖，由圖可(kě)見，與基體(tǐ)鋼比較，ER5鋼提高了含碳量含釩量，以及Cr，Mo,W等碳化物(wù)形成元素，因而使ER5鋼具(jù)有(yǒu)高耐磨性及高強人性。　　二、工(gōng)藝性能(néng)：鍛造工(gōng)藝，ER5模具(jù)鋼鍛造性能(néng)良好，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度≥900℃。鍛後緩冷并及時退火，當接近終鍛溫度時輕錘快打，可(kě)提高鍛造質(zhì)量。退火。退火工(gōng)藝曲線(xiàn)如下圖，退火後硬度200-240HBS.淬

　　GD模具(jù)鋼屬低合金高強韌性冷作(zuò)模具(jù)鋼，其合金化特點是适當降碳，同時加入Cr，Ni，Si，Mn，Mo，V等多(duō)元少量合金，合金元素總質(zhì)量分(fēn)數在4%左右。GD鋼的化學(xué)成分(fēn)如下圖：　　GD模具(jù)鋼工(gōng)藝性能(néng)　　1、鍛造。加熱溫度1080-1120℃，始鍛溫度1040-1060℃，終鍛溫度≥850℃。GD鋼鍛造溫度區(qū)間寬，熱塑性好，變形抗力小(xiǎo)，可(kě)以一次成形。由于該鋼淬透性好，故鍛後需注意緩冷或及時退火。　　

　　012A1模具(jù)鋼綜合性能(néng)好，強韌性高，通用(yòng)性強，是冷、熱兼用(yòng)型模具(jù)鋼，在替代Cr12MoV及3Cr2W8V鋼制作(zuò)冷、熱作(zuò)模具(jù)方面均取得很(hěn)好效果。　　1、化學(xué)成分(fēn)及相變點。012A1的化學(xué)成分(fēn)見下圖。加入鋁是為(wèi)了提高高的沖擊韌度及熱加工(gōng)塑性，經多(duō)次反複試驗并考慮到冶金工(gōng)藝等因素，鋁的質(zhì)量分(fēn)數定在0.3%-0.7%。　　012A1鋼相變點為(wèi)：    AC1837℃，AC3902

　　該鋼因碳的中(zhōng)限為(wèi)0.65%，故取名(míng)65Nb，按合金工(gōng)具(jù)鋼标準鋼号為(wèi)65Cr4W3-Mo2VNb,但一般習慣用(yòng)65Nb.　　65Nb鋼化學(xué)成分(fēn)及相變點，　　65Nb鋼化學(xué)成分(fēn)見下圖。該鋼中(zhōng)合金元素Cr，W,Mn,V的含量取自淬火态的W6Mo5Cr4V2高速鋼的基體(tǐ)成分(fēn)，合金元素在模具(jù)鋼中(zhōng)的作(zuò)用(yòng)與高速鋼中(zhōng)相似。加入的合金元素Nb與鋼中(zhōng)的碳生成高穩定性的Nbc,使淬火後基體(tǐ)的碳量降低，顯著提高鋼的韌

　　高速鋼具(jù)有(yǒu)很(hěn)高的硬度、抗壓強度和耐磨性，采用(yòng)低溫淬火、快速加熱淬火等工(gōng)藝措施可(kě)以有(yǒu)效地改善其韌性。因此，高速鋼越來越多(duō)地應用(yòng)與要求重載荷、高壽命的冷作(zuò)模具(jù)。　　常用(yòng)的鋼号有(yǒu)W18Cr4V(18-1-1),W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2),W12Mo3Cr4V3N(V3N),以及為(wèi)提高韌性而研制的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(低碳M2，或稱6W6),這些鋼在制造重載荷的冷作(zuò)模具(jù)方面取

　　模具(jù)的使用(yòng)壽命與模具(jù)的服役條件、設計與制造過程、安(ān)裝(zhuāng)使用(yòng)及維護有(yǒu)關，因此要提高模具(jù)壽命，需要采用(yòng)改善這些條件的相應措施。現将影響模具(jù)壽命的主要因素叙述如下。　　（1）       模具(jù)結構設計對模具(jù)壽命的影響　　模具(jù)結構的合理(lǐ)性，對模具(jù)的承載能(néng)力有(yǒu)很(hěn)大的影響；不合理(lǐ)的結構可(kě)能(néng)引起嚴重的應力集中(zhōng)或過高的工(gōng)作(zuò)溫度，從而惡化模具(jù)的工(gōng)作(zuò)條件，導緻模具(jù)過早失效。