滲硼熱處理(lǐ)工(gōng)藝是模具(jù)制作(zuò)中(zhōng)比較有(yǒu)效的化學(xué)熱處理(lǐ)工(gōng)藝，滲硼熱處理(lǐ)方法有(yǒu)氣體(tǐ)滲硼、固體(tǐ)滲硼、液體(tǐ)滲硼，其中(zhōng)最常用(yòng)的應用(yòng)較多(duō)的為(wèi)固體(tǐ)滲硼和液體(tǐ)滲硼。滲硼熱處理(lǐ)工(gōng)藝适用(yòng)的廣泛性比較廣，一般成分(fēn)的模具(jù)鋼材都可(kě)以進行滲硼處理(lǐ)，比如熱作(zuò)模具(jù)鋼制造的熱作(zuò)模具(jù)及冷作(zuò)模具(jù)鋼材制造的冷擠壓模、冷鍛模等，應用(yòng)之後效果非常顯著。通過下表來了解不同模具(jù)鋼材生産(chǎn)的模具(jù)滲硼工(gōng)藝的強化效果。

　　那滲硼處理(lǐ)對模具(jù)有(yǒu)什麽樣的好處呢(ne)？模具(jù)滲硼之後模具(jù)表面會形成一層滲硼層，滲硼層的硬度很(hěn)高，FeB層硬度為(wèi)1700-2000HV,Fe2B層為(wèi)1200-1500HV,合金鋼滲硼層硬度可(kě)達3000HV以上，同時滲硼之後的模具(jù)耐磨性會高很(hěn)多(duō)，超過了滲氮和滲碳之後的耐磨性，也具(jù)有(yǒu)耐腐蝕性。通過簡單的了解之後下面來一一介紹滲硼的三種方法

　　第一種氣體(tǐ)滲硼：氣體(tǐ)滲硼在滲硼熱處理(lǐ)中(zhōng)不是特别常用(yòng)的方法，因為(wèi)需用(yòng)易爆的乙硼烷或有(yǒu)毒的氯化硼，所以在工(gōng)業生産(chǎn)中(zhōng)使用(yòng)很(hěn)少。

　　第二種固體(tǐ)滲硼：固體(tǐ)滲硼又(yòu)分(fēn)為(wèi)粉末滲硼、膏劑滲硼，粉末滲硼滲硼劑由供硼劑（硼鐵、碳化硼、脫水硼砂等）、活性劑（氟硼酸鉀、碳化矽、氯化物(wù)、氟化物(wù)）、填充劑（木(mù)炭或碳化矽等）組成。粉末滲硼的固體(tǐ)滲硼劑的配方如：硼鐵20%-30%、A12O360%-70%、KBF1 5%、NH1HCO3  5%。處理(lǐ)溫度900-1000℃，時間1-5h,适當調整滲硼劑的成分(fēn)，可(kě)獲得耐磨又(yòu)不脫落的Fe2B相表面層。該法質(zhì)量穩定，操作(zuò)簡便，已在生産(chǎn)中(zhōng)應用(yòng)。膏劑滲硼将供硼劑加一定比例的粘結組成一定膏狀物(wù)塗在工(gōng)件表面上進行加熱滲硼處理(lǐ)。膏劑滲硼的配方如：由碳化硼粉末50%和冰晶石50%組成，用(yòng)水解四乙氧基甲矽烷作(zuò)粘結劑組成膏狀物(wù)質(zhì)。滲硼前，先用(yòng)200℃幹燥1h後再進行滲硼，膏劑滲硼在高頻加熱條件下進行，不僅可(kě)以得到與爐子加熱條件下相同的滲硼層，而且可(kě)大大縮短滲硼時間。

　　第三種液體(tǐ)滲硼：包括電(diàn)解鹽浴滲硼和鹽浴滲硼。電(diàn)解鹽浴滲硼可(kě)獲得滲層0.15-0.35mm,處理(lǐ)時的溫度為(wèi)930-950℃，時間為(wèi)2小(xiǎo)時到6小(xiǎo)時。電(diàn)解滲硼的特點是成本低，速度快，容易調節，缺點是滲層均勻度偏差。鹽浴滲硼時溫度為(wèi)900-1000℃，時間為(wèi)2-6個小(xiǎo)時，所使用(yòng)的滲硼劑主要有(yǒu)硼劑硼砂加脫氧劑。注：模具(jù)工(gōng)件滲硼完之後要使用(yòng)緩和的淬火介質(zhì)進行淬火和回火。本文(wén)由模具(jù)鋼材廠家原創，請勿轉載。