W18Cr4VCo5模具(jù)鋼的簡寫代号為(wèi)18-4-1-5，W18Cr4VCo5鋼材是為(wèi)了滿足在切削過程中(zhōng)，刀(dāo)具(jù)線(xiàn)速度達80mm/min，切削刃溫度高達60℃時的刀(dāo)具(jù)硬度＞60HRC的要求，在高碳鋼中(zhōng)加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得的高速鋼。W和Mn可(kě)提高鋼的熱硬性，在回火溫度為(wèi)500-600℃時，W、Mo析出并生成Mo2C和W2C，發生二次硬化，既在回火時硬度下降反升的現象。鎢系含钴高速工(gōng)具(jù)鋼是在W18Cr4V鋼的基礎上加入了質(zhì)量分(fēn)數為(wèi)4.25%-5.75%的钴而成的。因此，除了具(jù)有(yǒu)W18Cr4V鋼的性能(néng)外，由于加入了钴，提高了鋼的高溫硬度和熱硬性，所以可(kě)在較高的溫度下使用(yòng)。該鋼還具(jù)有(yǒu)較高的韌性，且易磨削。供貨狀态為(wèi)硬度≤269HBW。

　　化學(xué)成分(fēn)：根據标準GB 9943-2008，該鋼的化學(xué)成分(fēn)質(zhì)量分(fēn)數：C0.70%-0.80%、Mn0.10%-0.40%、P0.30%、S0..030%、Si0.20%-0.40%、Cr3.75%-4.50%、V0.80%-1.20%、W17.50%-19.00%、Mo0.40%-1.00%、Co4.25%-5.75%。

　　熱處理(lǐ)工(gōng)藝規範：退火溫度為(wèi)820-870℃。淬火、回火規範，預熱溫度1270-1290℃，淬火溫度1280-1300℃，鹽浴爐、箱式爐加熱，油冷。回火溫度540-560℃，硬度≥63HRC。熱處理(lǐ)過程中(zhōng)模具(jù)的失效形式可(kě)參考新(xīn)聞中(zhōng)心中(zhōng)單獨介紹的文(wén)章。

　　參考對應牌号：德(dé)國(guó)DIN材料編号1.3255、德(dé)國(guó)DIN标準牌号S18-1-2-5、中(zhōng)國(guó)GB标準牌号W18Cr4VCO5、英國(guó)BS标準牌号BT4、法國(guó)AFNOR标準牌号Z80WKCV、法國(guó)NF标準牌号HS18-1-1-5、意大利UNI标準牌号X78WCo1805KU、西班牙UNE标準牌号HS18-1-1-5、日本JIS标準牌号SKH3、美國(guó)AISI/SAE标準牌号T4、國(guó)标标準化組織ISO标準牌号HS18-1-1-5、中(zhōng)國(guó)台灣CNS标準牌号SKH3、韓國(guó)KS标準牌号SKH3、美國(guó)UNS标準牌号T12004、俄羅斯TOCT标準牌号P18K5、瑞典SS标準牌号2754。

　　W18Cr4VCo5模具(jù)鋼材用(yòng)于制作(zuò)溫度較高的各種切削刀(dāo)具(jù)，如車(chē)刀(dāo)、刨刀(dāo)、銑刀(dāo)、拉刀(dāo)、鉸刀(dāo)、螺紋梳刀(dāo)、成形刀(dāo)具(jù)、鑽削工(gōng)具(jù)、齒輪刀(dāo)具(jù)、滾刀(dāo)、刮刀(dāo)、絲錐等。本文(wén)由模具(jù)鋼材廠家原創，請勿轉載。